Usługa cięcia wyrobów hutniczych

Nasza firma oferuje swoim klientom usługę cięcia metalu. W ten sposób zadbaliśmy o to, aby nasi klienci otrzymywali gotowe elementy o wymaganych wymiarach (a nie standardowe wyroby hutnicze) do dalszego wykorzystania zgodnie z przeznaczeniem, na przykład:

• Budownictwo cywilne i przemysłowe (zbrojenie monolitycznych konstrukcji żelbetowych, wznoszenie podpór i konstrukcji nośnych budynków oraz obiektów, prace wykończeniowe i dachowe itp.).
• Produkcja różnego rodzaju wyrobów metalowych i złącznych (gwoździe, śruby, kształtki, szpilki, nakrętki, znaki drogowe i wiele innych).
• Budowa maszyn i wagonów (produkcja części i zespołów, obudów, ram oraz innych konstrukcji maszyn i mechanizmów).
• Montaż i składanie konstrukcji metalowych (ogrodzenia, bramy, balustrady, schody).
• Przemysł i produkcja (montaż i naprawa urządzeń technologicznych, rurociągów, systemów wentylacji i zaopatrzenia w wodę).

Jakie rodzaje wyrobów hutniczych możemy ciąć

U nas można zamówić cięcie wszystkich rodzajów wyrobów hutniczych przedstawionych w katalogu:

• wyroby blacharskie (blacha odkształcana na zimno, blacha walcowana na zimno, taśma stalowa);
• wyroby rurowe (rury profilowe, rury ze szwem elektrycznie spawane, rury bezszwowe);
• stal długą i kształtowniki (dwuteowniki, pręty okrągłe, pręty kwadratowe, zbrojenie, walcówka).

Do cięcia wyrobów hutniczych wykorzystujemy technologię cięcia gazowego i plazmowego, a także piły taśmowe i gilotyny.

Cechy i zalety cięcia gazowego

Uniwersalna i powszechnie stosowana metoda cięcia wyrobów hutniczych z wykorzystaniem palnika oraz butli z tlenem i propanem. Gaz pozwala rozgrzać linię cięcia, po czym strumień tlenu przecina metal.

Do zalet tej technologii można zaliczyć:

• wysoką prędkość cięcia;
• samowystarczalność i możliwość wykonywania prac w dowolnym miejscu;
• możliwość cięcia praktycznie każdego rodzaju wyrobów metalowych.

Wadą obróbki metalu palnikiem jest niższa dokładność cięcia, konieczność dalszej obróbki mechanicznej oraz ograniczona liczba gatunków stali nadających się do cięcia gazowego.

Cechy i zalety cięcia plazmowego

Cięcie plazmowe metalu na maszynach CNC lub za pomocą specjalnego agregatu to najdokładniejszy rodzaj obróbki. W rezultacie uzyskuje się wysokiej jakości cięcie bez nadlewów i odkształceń, wymagające minimalnego oczyszczania. Z reguły stosuje się je do rozkroju rur oraz blach o grubości do 65 mm. Otrzymane elementy są wykorzystywane do części maszyn i mechanizmów. Rozkrojony metal można spawać bez wstępnej obróbki.

Zalety cięcia wyrobów hutniczych na pile taśmowej

W porównaniu z innymi technologiami cięcie metalu na obracającej się pile taśmowej (przecinarce taśmowej) ma wiele zalet, w szczególności:

• W przeciwieństwie do cięcia gazowego lub spawania można pracować z szeroką gamą materiałów (stale zwykłe, gatunki stali węglowych i konstrukcyjnych, stal nierdzewna oraz stopy metali nieżelaznych na bazie aluminium, miedzi itp.). Z reguły na pile taśmowej tnie się pręty okrągłe i rury.
• W porównaniu z drogim cięciem plazmowym i laserowym, na przecinarce taśmowej można ekonomicznie obrabiać wyroby hutnicze o dużych grubościach.
• Wysoka dokładność i jakość cięcia (szerokość zaledwie 1,5 mm) minimalizuje ilość odpadów metalu.
• Na krawędziach cięcia nie ma zadziorów ani zgorzeliny, dlatego po cięciu na pile taśmowej nie ma potrzeby dodatkowej obróbki mechanicznej elementu.
• Można ciąć wyroby hutnicze nie tylko pod kątem prostym, ale także pod kątem 60° i 45° (jeśli potrzebne jest cięcie kształtowe, w takim przypadku konieczne będzie cięcie plazmowe).
• Niski koszt własny oraz wysoka szybkość uzyskania stalowego elementu dzięki możliwości pakietowego cięcia metalu.

Zalety i cechy cięcia metalu na gilotynie

Technologia cięcia metalu na gilotynie ma swoje zalety:

• Można pracować z blachą oraz innymi rodzajami wyrobów metalowych.
• Cięcie ciągłe nie przewiduje nagrzewania wyrobu walcowanego, dlatego właściwości fizyczno-mechaniczne elementów pozostają niezmienione.
• Minimalna ilość odpadów metalu dzięki brakowi naddatków na cięcie technologiczne.
• Krawędzie elementów są równe, bez odkształceń i nadlewów, dlatego wyroby po cięciu na gilotynie nie wymagają dodatkowej obróbki mechanicznej przed wierceniem, malowaniem lub spawaniem.

Od czego zależy koszt usługi

Cena usługi cięcia wyrobów hutniczych w międzynarodowej firmie LEART jest zróżnicowana i zależy od następujących czynników:

• objętości partii wyrobów hutniczych, które należy pociąć na wymiar;
• rodzaju wyrobu hutniczego i jego profilu (grubości, szerokości);
• wybranej technologii cięcia metalu;
• pilności realizacji zamówienia;
• konieczności dostarczenia gotowych elementów na obiekt.

Zamów usługę cięcia metalu w LEART

Usługa cięcia wyrobów hutniczych doskonale łączy się z zakupem metalu. Nie musisz już szukać wykonawcy, który wykona cięcie wyrobów kupionych u dystrybutora stali. Wystarczy, że w zgłoszeniu na zakup metalu wskażesz potrzebę jego pocięcia (określisz rodzaj wyrobu, wymiary wymaganych elementów oraz technologię cięcia).

My z kolei gwarantujemy wysoką jakość prac, indywidualne podejście do każdego klienta z uwzględnieniem jego lojalności wobec naszej firmy, a także realizację zamówienia w ścisłej zgodności z dostarczoną dokumentacją techniczną (rysunkiem, projektem) w uprzednio uzgodnionych terminach. U nas możesz również zamówić dostawę wyrobów hutniczych do każdego zakątka Europy.

Swoją cenę za usługę cięcia metalu możesz uzyskać u naszego konsultanta pod jednym z numerów telefonu podanych na stronie.